【液压系统】液压系统泄漏的主要因素

液压系统发生泄漏的现象会对液压系统和机械设备的工作造成很大的影响，如液压系统工作压力调整出现问题，工作效率减少，设备运动速率不稳定，油温出现不符合规定的现象，导致油箱耗油出现浪费，还会造成环境污染，严重的甚至会引起火灾事故。

因而，要尽量避免液压系统的泄漏。在解决液压系统的泄漏之前，要先了解液压系统出现泄漏的原因。

液压系统出现泄漏的主要因素在于：液压系统设计方案存有缺点；液压系统加工生产制造存在的问题；液压系统装配方法存有不正确；液压系统机器设备应用中缺乏维护保养与维护保养。

那我们来详细了解下主要因素对液压系统的影响：

(1)设计方案的影响

设计方案因素包含液压系统，液压附件，密封元器件，三通接头及齿轮油的挑选；液压系统电路原理图，防震动，防冲击性阶段，清除液压缸和转动轴密封件上存有的侧荷载，系统软件排热和液压油环境污染操纵等设计方案。

(2)加工生产制造及存储运送影响

加工生产制造及存储运送因素包含阀块油门踏板的加工，阀块插口的加工，密封位置的沟，槽，面的加工规格和精密度，表面粗糙度，静融合面的表面粗糙度等层面的加工品质，密封圈，齿轮油等的存储和运送等。密封圈是一种自紧挤压成型密封。其基本上原理是密封件产生弹性变形，在密封表面上造成接触应力。假如接触应力超过密封物质的內部工作压力，则不容易产生泄漏，不然会产生泄漏。

(3)装配和调节影响

液压系统装配和调节因素包含装配螺丝的挑选，螺丝扭紧扭矩的载入，装配方法，地脚螺栓紧固对策，装配前的阀块定期检查污染物质的清除，管道安裝库车焊接面的密封等。

(4)维修保养影响

维修保养因素包含齿轮油污染物质成分和温度的按时检验，密封件拆换，对空气中的烟尘和水份进到液压系统的操纵这些。